成都工业淀粉酶******「多图」

广州隆利生物科技有限公司是一家专门从事纺织工业淀粉酶、纺织印染助剂及其上游原料的研发、生产、销售、服务为一体的公司，是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术创新、贸易为一体的高科技生产企业。本公司将一如既往地追求科技创新、团队合作，创意营销新概念，为客户提供高附加值的产品和很好的技术服务，谒诚与广大客户共同发展，共同提高，共创美好未来。

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酶在纺织加工业中发挥着什么作用？ ***早的生物煮练是用纤维素酶。虽然煮练后织物的润湿性和吸水性得到提高，但是织物强力和重量损失较大，因此可以认为纤维素酶有助于生物抛光，但不是前处理的合适选择。后来日本坂井拓夫发现原果胶酶可用于棉织物精练。处理后棉的润湿性和果胶质的游离与化学精练相同。NovoNordik的科学家分离出一种碱性果胶酶，能快速催化初生胞壁基质中聚半乳糖醛酸盐的水解，既溶解掉果胶质，又使蜡质充分乳化而除去，不会重新沾污。而且织物重量和强力的损失比碱煮或纤维素酶处理都小。

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纺织工业用酶制剂复配技术研究与进展：随着人类对生态环保问题的日益关注，纺织工业步入了环境友好型生产加工时代，纺织用酶制剂应运而生，并不断扩大应用范围和用量。但是，由于酶的催化专一性使得单一的酶不能胜任纺织印染加工中的多步骤复杂工艺要求，如果实现单酶或者多酶与纺织化学品之间或者酶与酶之间的复合使用无疑能在纺织印染行业的绿色环保、节能增效方面有所作为。当前，商业化的纺织用酶制剂多为复配产品，即使是单一酶制剂，为了提高催化效率和处理效果，这类产品也是酶与稳定剂、防腐剂等的复配制剂。

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酶在纺织加工业中发挥着什么作用？用牙抱杆1菌培植出的蛋白酶煮练棉织物后，与实验室碱煮(100℃，60min)效果相似。而且水解蛋白酶处理的温度和时间(25℃和45℃，10min一30min)比果胶降解酶低，给反应介质提供较大的pH范围(4一7)，织物的重量损失也较小。为了缩短加工时间，节水节能，还有人设想将不同种类的酶拼用进行一浴退浆精练处理。研究发现，将a一淀粉酶和BiotexN一25原果胶酶进行组合后，在53℃条件下进行一浴处理30min后，退率和果胶质的去除都比较理想。对于退浆精练后的棉籽壳问题，Byme提出用木聚糖酶处理，因木聚糖酶能部分降解棉籽壳木质纤维素，故可使此问题得到一定程度的改善。

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工业上使用的酶制剂基本上分为二类:一类是水解酶类,包括淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶、脂肪酶、果胶酶、乳糖酶等,占有市场销售额的75 %以上。目前约有60 %以上的酶制剂已用基因改良菌株生产,NOVO 公司使用的***有80 %是基因重组菌株。第二类是非水解酶,占市场销售额10 %左右,并有逐年增大的倾向,主要是分析试剂用酶和医1药工业用酶。

广州隆利生物科技有限公司是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术创新、贸易为一体的高科技生产企业。公司主营产品有纺织工业淀粉酶，纺织印染助剂等产品，隆利生物特别在纺织用原酶生产方面已有丰富的生产经验，取得广大客户的支持与厚爱，欢迎广大客户前来咨询洽谈业务！

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纺织淀粉酶高温退浆酶工艺注意:随着环保与自然生活理念的流行，风格粗犷的麻类沙发面料，其中尤以亚麻棉交织和亚麻／粘胶混纺的本色静电植绒布***受美国市场青睐。然而，该类面料不仅在原料选用和织造方面要求苛刻，

而且对印染前处理的工艺及管理要求也十分严格。传统的前处理方法是碱煮、氯氧双漂工艺，但这样不但无法保留原麻的色素，而且会对粘胶纤维产生严重的剥蚀。选用纺织淀粉酶进行前处理。

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对我国酶制剂产业发展的思考:调整酶制剂产业的产品结构，使我国酶制剂产业健康发展,酶制剂产业的产品应用涉及到诸多行业。如食品行业、饲料行业、医1药行业、纺织行业、造纸行业、制革行业、洗涤剂行业、化工行业、酿酒行业、环保行业、试剂行业等。据有关部门发布的《2011－2015年生物技术行业投资分析和前景预测报告》中显示，今后五年将有64%的重点领域以及20%的优先主题都涉及酶催化技术的应用。在世界上已在工业上使用的酶种将近60余种，诺维信公司至今已开发22大类，600多种产品，涉及12大领域的应用。据行业统计，我国生产的主要酶制剂品种，只有糖化酶、淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶、植酸酶、木聚糖酶、果胶酶、饲用聚合酶、啤酒复合酶等九大酶系列.

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主要利用变性淀粉良好的黏结性、分散性和水溶性，常用的变性淀粉有预糊化淀粉、交联淀粉和复合变性淀粉

1）在裹粉中，可以使粉体具有良好的黏结及内聚力，可防止裹粉脱落；在制作脆皮时容易形成脆与坚固的外涂层，改善烘焙与微波处理食品的组织

2）.在谷片饮品中添加变性淀粉可提供冷热饮品所需的黏度，悬浮饮品中微小质体，使其均匀且口感良好

3）.在烹煮式粉末食品中添加变性淀粉，可改善制品低温蒸煮时的黏度，使制品清晰、滑爽，具有短丝结构。

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生物酶作用的纤维表层，可使纤维表层产生分枝，形成蜘蛛网似的高强度效果。这种分丝帚化后的纤维与纤维之间形成力学结构，提高了成纸的拉力、耐破度、撕裂度，纸的质量也会提升到一定档次，无形中提高了产品在市场中的竞争力。同样这种藕断丝连的特性也会降低***原材料的配比，为企业创造效益。纤维之间的空隙使得纸张易于吸水，反作用于纤维软化，降低了磨盘磨浆损耗。