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传统的工业退浆剂为碱、酸或氧化剂等，操作不当，易使织物强力受到严重损失，而且碱、酸和氧化剂对环境有污染。利用生物酶退浆，既可减轻对环境的污染，又不损伤纤维。使用的酶制剂开始是低温细1菌淀粉酶(a一淀粉酶)。后来开发了高温细1菌淀粉酶(在95℃一97℃下使用)，处理浴温度较高，酶的活性较高，这样酶剂量降低后也能达到退浆的目的，而且加工时间缩短。Lange等人发现将淀粉酶与脂肪酶混合组成退浆浴，对含有动物脂(润滑剂)的棉织物进行退浆时，效果很明显，并证实淀粉酶与脂肪酶之间存在协同作用，借助脂肪酶催化脂类水解为水溶性的甘油、脂肪酸盐等，提高退浆效果，而且改善了后序的染色性能，织物也变得柔软。目前生物酶抛光整理已经延伸到针织制品、毛巾、服装和织物的加工。

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酶是一种生物催化剂. 它们可以催化分解自然界中的复杂物质，比如由葡萄糖长链组成的淀粉和纤维素。酶只催化一种反应，不会有副反应发生；为提高酶产量和酶性能的基因改造，酶的结构修饰，抗1体酶、核酶、人工合成酶等方面的研究也达到接近工业化利用的程度。酶是蛋白质，可生物自然降解，对环境和人体无危害。因此酶是一种非常安全环保的助剂。纺织行业主要用到淀粉酶，纤维素酶，果胶酶，除氧酶，蛋白酶等。淀粉酶普遍分布在动物、植物和微生物中，是一种重要的淀粉水解酶。作为十分重要的酶制剂，α-淀粉酶大量运用于粮食加工、食品工业、酿造、发酵、纺织工业等。

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你有没有想过你穿的一件件T恤衫、牛仔裤或者连衣裙是在怎样的环境下生产出来的？隆利生物——纺织工业淀粉酶怎么使用，广东纺织工业淀粉酶2017***纺织服装供应链大会大伽云集，第二十届海峡两岸纺织服装博览会将于4月18日~20日举行，昨日，记者在分展区服装城展览艺术中心看到，工人正在加紧布展。事实上，色彩绚丽的服装带来的却是对环境的极大破坏。印染行业一直是高污染、高耗能的落后产能代表，近年来，不少地方尤其是***城市的印染行业逐渐外迁，甚至关停。与此同时，印染又是纺织行业不可或缺的环节，在政策倒逼下，印染行业也在不断寻求技术创新，朝着绿色印染方向前进，传统的印染前处理工艺流程包括烧毛、退浆、精炼、漂白和丝光五个步骤。虽然此前有国外公司生产用于印染前处理的酶制剂，但仅用于退浆这一环节。

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在织造过程中，经纱受到较大的张力和摩擦，易发生断裂。为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，是纱线中纤维粘着抱合，并在纱线表面形成一层牢固的浆膜，使纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。上浆率高低与纤维质量、纱支、密度、织机类型有关，一般为4%~8%，线织物可以不上浆或上将率在1%以下，紧密织物（如府绸类）上浆率可达8%~14%。近年来，高速织机的经纱上浆率有超过14%的。005N如碘液呈现浅黄色，表示淀粉浆已退净，如呈现蓝色，表示织物上还留有淀粉浆。